塑料原料-树脂(Resin)主导着射出过程的温度(热学性质)与时间(流变性质)。不同的树脂会有不同的熔点、不同的收缩率、与不同的熔融流动指数,而这些都会影响到射出时的参数。另外,不同的树脂还会有不同的拉伸强度、不同的耐冲击强度、及不同的弹性系数,而这些因素都会影响到成型品的结构强度和弹性。
塑料射出成型加工法,是将一定量的熔融塑料以高压注射进入封闭的模型腔室里头,并在模型中冷却固化成型后再开模取出的一种工艺。如何在这项工艺中获得良好的射出成品质量及缩短制程时间是塑料射出界所追求的目标。塑料在生产成型过程中有一个重要的因素的,那就是温度。提到温度一般就是加热升温,冷却降温。与之对应的控温产品塑料模温机就是用于塑料射出成型生产加工的温度控制机。
塑料模温机其控温原理就是:高温泵将导热油炉吸入循环通路,塑料模温机的控制系统控制导热油内在生产工艺要求的温度下进行循环,当油的温度低于设定值温度时,加热系统对导热油进行加热,使油温达到设定的温容度;其次当油的温度高于设定值温度时,冷却系统对导热油进行冷却,使油温降到设定的温度。
塑料模温机根据生产的要求,使用温度的要求不同,分为水式模温机和油式模温机:
1、水式模温机叫水温机,水式模具温度控制机,是使用水为传热媒介的,起初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在运水式模温机一般分普通运水式模温机、高温运水式模温机的温度可以达到正负0.1度。
2、油式模温机叫油温机,油式模具温度控制机,是使用油为传热媒介,以间接冷却方式达到热交换,具有温控范围大,热稳定性能好等优点。标准型温度控制达到200摄氏度,高温型的可达到350摄氏度。
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