压铸模温机的作用就是使温度保持恒定,在生产或停止时防止温差扩大或缩小。压铸模温机控温,主要在两个阶段。一是起始给模具预热阶段,在这个阶段为压铸前的准备工作,模温机给模具加热,将模温提升到适合压铸的温度。二是生产时的恒温阶段,在这个阶段模温机主要起到给模具冷却的作用。压铸时,合金溶液的温度有五六百度。如果没用另外冷却,模具温度能达到四百多度。而压铸生产时,模具温度要维持在某个特定的温度范围内,模温机要另配冷却系统。
模具的温度在金属溶液的热量散发,充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。压铸模温机在操作温度控制时要注意以下问题:
当模具温度过高时
1.热变形或粘模导致取件困难。喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜,增加了脱模剂的消耗。
2.动模和定模的温差导致模具变形。压铸模具磨损导致压铸周期延长。
3.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大。
当模具温度过低时
1.因为收缩导致取件困难,粘模脱模剂性能降低导致冷隔或充型不足这类缺陷。
2.热冲击增加导致模具磨损。压铸件表面嵌有冷豆或流痕。精度降低。
所以,模具温度应选择合适的范围,并适当的把温度控制好。铸造生产时还应注意以下问题
1.材料的熔点和注塑模具温度。
2.喷射压力,铸造模具的锁模力的现状和注塑压力部件注射速度等。
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